YRsilicone fournit des solutions d'impression en silicone pour différents substrats et effets d'impression. En fonction du matériau, les fabricants peuvent d'abord utiliser un système d'apprêt à base de silicone ou imprimer directement une encre silicone à haut pouvoir garnissant-appropriée. Cette approche permet de réduire les problèmes courants tels que le pelage, les fissures et une mauvaise résistance au lavage. Les encres silicone sont également largement appréciées pour leur élasticité, leur durabilité, leur douceur au toucher et leurs avantages environnementaux.
Apprêt silicone pour matériaux difficiles
Les tissus imperméables et autres matériaux enduits peuvent être difficiles à imprimer car leur surface peut avoir une faible énergie de surface ou des traitements hydrofuges. Ces surfaces peuvent empêcher l’encre silicone de former une liaison solide. Pour ces applications, YRsilicone propose XG-110A et XG-180A-1 comme solutions d'apprêt silicone.
★Solution 1 : XG-110A + XG-180A-1 comme amorce
Lorsque XG-110A est sélectionné comme apprêt de base, XG-180A-1 est utilisé comme couche intermédiaire entre l'apprêt et l'encre silicone. La structure d'impression est la suivante :Tissu → XG-110A → XG-180A-1 → Silicone → Pigments de silicone → Revêtement Silicone → Sécheur
Cette approche multi-couche peut contribuer à améliorer l'adhérence lorsque le substrat est particulièrement difficile.
★ XG-180A-1 comme amorce
Pour une autre méthode de production, le XG-180A-1 peut être utilisé directement comme apprêt.
La structure devient :Tissu → XG-180A-1 → Encre silicone à haute densité → Pigments silicone → Revêtement Silicone → Sécheur
Une fois l'apprêt correctement préparé, l'usine peut directement imprimer le silicone à haut pouvoir garnissant requis sur le dessus.
▲ Important :Le meilleur système d’apprêt doit toujours être confirmé en testant le tissu réel. Différents tissus imperméables et enduits peuvent utiliser différents traitements de surface.
Impression directe pour matériaux à bonne adhérence
Pour les substrats présentant une bonne adhérence au silicone, les fabricants peuvent directement sérigraphier un silicone à haut pouvoir garnissant-approprié. Par exemple, XG-866AR-GT est une solution en silicone souple conçue pour les applications nécessitant de la flexibilité et une surface souple :Tissu → XG-866AR-GT → Pigments silicone → Revêtement silicone → Sécheur.Cette approche d'impression directe-peut réduire les étapes de traitement et rendre la production plus efficace.
Il est particulièrement utile lorsque le produit final nécessite :
● Haute élasticité
● Toucher doux
● Bonne récupération
● Résistance aux fissures
● Performance de surface confortable
Choisissez le silicone en fonction de l'effet recherché
Lematériau en siliconene doit pas être choisi uniquement en fonction du tissu. L'effet d'impression final est également important.
Par exemple:
| Exigence de production | Approche recommandée |
|---|---|
| Tissu difficile ou imperméable | Système d'apprêt silicone |
| Forte exigence d’adhérence | XG-110A / XG-180A-1 |
| Effet 3D de construction-élevé | Silicone à haute densité-approprié |
| Impression douce et flexible | XG-866AR-GT |
| Tissu extensible | Silicone hautement-élastique |
| Effet de surface haut de gamme | Sélectionnez le silicone en fonction des exigences de brillance ou de mat |
Cette approche-privilégiant le matériau aide les imprimeries à éviter d'utiliser le même système de silicone pour chaque projet.
Pourquoi choisir les solutions d'impression en silicone YRsilicone ?
Toutes les encres de silicone à base de silicone YR et les produits d'encre de silicone épaisse adoptent des matières premières importées et des formules respectueuses de l'environnement, sans substances nocives, répondant aux normes internationales de protection de l'environnement textile. Sa gamme de produits couvre différents besoins d'impression, notamment :
● Impression en silicone-haute qualité
● Silicone hautement-élastique
● Apprêts silicone
● Silicone de transfert de chaleur
● Silicone antidérapant-
● Silicone de gaufrage
● Silicone mat et brillant
Les solutions de silicone de l'entreprise sont développées pour différents tissus et exigences de production, en mettant l'accent sur l'adhérence, l'élasticité, la durabilité et les performances d'impression stables. Pour les substrats difficiles, YRsilicone peut également aider les fabricants à évaluer le tissu et à sélectionner une combinaison d'apprêt et de silicone appropriée.
conclusion
La sélection de l'encre silicone basée sur le tissu, le niveau d'adhérence et l'effet d'impression requis est la clé d'une sérigraphie silicone stable.
Pour les matériaux difficiles tels que les tissus imperméables ou enduits, XG-110A et XG-180A-1 proposent des options d'apprêt. Le XG-110A peut être combiné avec le XG-180A-1 comme couche intermédiaire, tandis que le XG-180A-1 peut également être utilisé comme apprêt direct avant l'impression au silicone à haut pouvoir garnissant.
En cas de pelage ou de fissuration, n'augmentez pas simplement la température de durcissement ou l'épaisseur d'impression. Vérifiez d'abord la compatibilité du tissu, la sélection de l'apprêt, l'élasticité du silicone, l'épaisseur de l'impression et les conditions de durcissement. Un système de silicone bien-adapté peut améliorer l'adhérence, la durabilité, la flexibilité et la cohérence de la production.
FAQ
Q : L’encre silicone peut-elle être imprimée directement sur un tissu imperméable ?
R : Cela dépend de la surface du tissu. Les tissus imperméables et enduits nécessitent souvent un apprêt silicone approprié pour obtenir une adhérence fiable.
Q : Pourquoi l'encre de silicone se fissure-t-elle après l'impression ?
R : Les causes courantes incluent une élasticité insuffisante, une épaisseur d'impression excessive, une mauvaise compatibilité du tissu et un durcissement incorrect. Pour les tissus élastiques, un silicone ayant des performances d'étirement appropriées doit être sélectionné.
Q : Comment confirmer rapidement si un substrat a besoin d'un apprêt ?
R : Tous les tissus imperméables, les textiles enduits de PU-, les matériaux traités hydrofuges-et les tissus synthétiques à faible-surface-énergie nécessitent un traitement d'apprêt XG-110A ou XG-180A-1. Les tissus courants en pur coton, hautement élastiques et dotés d'une bonne activité de surface, peuvent être directement imprimés avec du silicone épais XG-866AR-GT sans apprêt.
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