L'intensité de la flamme, la vitesse de fonctionnement de la bande transporteuse et la stabilité de la rotation des bouteilles affectent directement l'effet du traitement, parmi lesquels la stabilité de la rotation des bouteilles est la plus critique. La stabilité est directement proportionnelle à la taille de la bouteille. Plus le flacon est court, plus le rayon est petit et meilleur est l'effet après traitement. Pour les bouteilles plus grandes, il faut prendre des mesures pour augmenter sa stabilité. La méthode courante consiste à fixer un manchon en nylon sur la colonne d'insertion conique. Le diamètre intérieur du manchon est également conique et le diamètre extérieur correspond à la taille du goulot de la bouteille. La bouteille chemisée ne peut pas tomber d'elle-même et doit être retirée manuellement. La bouteille en plastique traitée à la flamme doit être imprimée immédiatement, sinon la surface de la bouteille en plastique peut être réduite et il est facile d'obtenir à nouveau de la poussière, ce qui affectera l'adhérence de l'encre.
Test d'effet du traitement à la flamme :
La méthode la plus simple consiste à utiliser le stylo de test de tension de surface pour la détection. Sélectionnez 3,8 × Pour le stylo d'essai de tension superficielle de spécification 10-2n / M, si la marque de liquide est uniformément répartie et ne rétrécit pas à l'endroit où la course d'essai est passée, cela indique que l'effet du traitement est bon ; Si la marque liquide rétrécit, ou une partie de la marque liquide rétrécit et une partie ne rétrécit pas, cela indique que le traitement est insuffisant. Ou il peut être détecté par"traitement par aspersion d'eau". S'il est bien traité, un"film d'eau" dense; se formera à la surface de la bouteille en plastique, qui est souvent appelée"remplissage d'eau" par des pairs sérigraphiés.
L'opportunité de la surface de traitement de la bouteille l'effet du traitement de polarisation a une certaine opportunité. Plus le temps est long, plus l'effet est mauvais et plus l'adhérence avec l'encre est mauvaise. Assurer l'adhérence de l'encre. Imprimez à temps après le traitement. L'enquête a révélé qu'en raison des limites du processus de production du client's, le traitement de polarisation et l'impression dans la plupart des imprimeries ne sont pas le même département, ce qui entraînera un décalage d'impression, affectant ainsi l'adhérence entre l'encre et bouteille.
