Il existe 6 types d'encre de tampographie. L'encre spécialement utilisée pour la tampographie est différente de l'encre à solvant générale, de l'encre à base d'eau et de l'encre de sérigraphie à séchage UV. Bien que l'encre de tampographie et l'encre de sérigraphie aient des caractéristiques similaires, elles sont toujours très différentes. Contrairement à l'encre de sérigraphie, la vitesse de séchage de l'encre de tampographie est plus rapide, ce qui est également une caractéristique importante de l'encre de tampographie. Dans le même temps, l'encre de tampographie est souvent imprimée sur un film mince. Cette utilisation rend l'encre de tampographie vulnérable à certains facteurs tels que la température, l'humidité et l'électricité statique. L'encre spécialement préparée pour la tampographie comprend une encre à un seul composant, une encre à deux composants, une encre de séchage, une encre d'oxydation et une encre de sublimation.
Encre à un composant. Le séchage d'une encre à un composant (également appelée encre volatile à solvant) dépend de la volatilisation du solvant. Ce type d'encre n'a pas besoin d'ajouter de catalyseur. Les encres à un composant sont brillantes et non brillantes. Ils sont principalement utilisés pour l'impression de substrats en plastique.
Encre à deux composants. L'encre à deux composants est également appelée encre à réaction chimique. Le catalyseur doit être ajouté avant l'impression. Le catalyseur réagit avec la résine dans l'encre pour atteindre l'objectif de séchage de l'encre par polymérisation. Lorsqu'une encre à deux composants est utilisée en tampographie, il est nécessaire d'ajouter un certain rapport de catalyseur, généralement mesuré en poids. Le taux d'addition de catalyseur doit être strictement contrôlé. En ajouter trop réduira considérablement la" période d'adaptation" d'encre; Si vous en ajoutez trop peu, vous risquez de ne pas obtenir de bonnes performances de séchage lorsque l'encre est sèche. D'une manière générale, si la proportion d'encre et de catalyseur est incorrecte, cela entraînera des défauts d'impression tels qu'une adhérence inégale de l'encre et une durabilité insuffisante des images imprimées.
Encre de séchage, l'encre de séchage est divisée en deux types: l'un consiste à ajouter un autre catalyseur sur la base d'une encre à deux composants standard; L'autre est l'encre spécialement préparée pour les substrats tels que le verre, la céramique et les métaux. Tout comme son nom, l'encre de séchage doit être chauffée et séchée à une certaine température. Lors de l'utilisation de cette encre, le temps de séchage doit être calculé. Plus la température est élevée, plus le temps de séchage est court. Cependant, une température de séchage trop élevée rendra le film d'encre cassant. Par conséquent, l'encre doit être séchée à une température qui peut maintenir la flexibilité de l'encre.
Encre de type oxydation, l'encre de type oxydation absorbe l'oxygène dans l'environnement pour la réaction de polymérisation pour former un film d'encre sans ajouter de catalyseur. Les applications typiques des encres oxydées sont les substrats d'emballage souples et les substrats synthétiques, tels que les produits en caoutchouc ou les claviers. En raison de la vitesse de séchage lente et de la longue durée de l'encre d'oxydation, la quantité d'utilisation est limitée.
Encre de sublimation, l'encre de sublimation nécessite un traitement spécial dans le processus d'utilisation, c'est-à-dire qu'elle doit être chauffée après l'impression pour rendre le substrat poreux. De cette manière, lorsque le colorant entre en contact avec la surface chauffée du substrat, le colorant dans l'encre devient gazeux, puis pénètre dans la surface du substrat, ce qui modifie en fait la couleur de surface du substrat. Une fois le substrat refroidi, l'encre adhère à la surface du substrat. Les applications les plus courantes de l'encre de sublimation sont l'impression de clavier d'ordinateur et les matériaux d'impression avec des exigences élevées en matière de résistance à l'huile et à l'usure, qui ne peuvent pas être obtenues en utilisant une encre à deux composants. En particulier, il convient de noter que l'encre de sublimation modifie en fait la couleur de surface du substrat, de sorte que la correspondance entre le substrat et la couleur de l'encre est plus difficile. Par conséquent, la couleur du substrat doit être plus claire que la couleur requise après l'impression, car le changement de couleur de l'encre de sublimation sur la surface du substrat avec une couleur plus foncée est souvent moins évident.
Encres spéciales et additifs. Les encres spéciales pour la tampographie comprennent les encres comestibles, les encres à base de résine de silicone, les encres lubrifiantes, les encres résistantes à la corrosion, les encres conductrices et les encres à séchage UV. La capacité de ces encres à devenir rapidement collantes déterminera si elles peuvent transférer efficacement l'encre à la surface du substrat. Dans le même temps, afin d'ajuster l'imprimabilité et les performances de l'encre, en plus de l'ajout de solvant et de catalyseur, de nombreux additifs peuvent être utilisés, tels que l'agent d'encrage de viscosité, l'agent antistatique, l'agent rhéologique, etc. Cependant, l'utilisation d'additifs aura un grand impact sur les performances d'impression de l'encre, nous devons donc être prudents lors de leur utilisation.
